صفر تا صد تولید فرش ماشینی
یکی از مهمترین اجزاء دکوراسیون در هر خانه ای فرش است، و تصور منازل مخصوصا منازل ایرانی بدون فرش تصوری وحشتناک و بی روح است. در این مقاله قصد داریم درمورد صفر تا صد فرش ماشینی نکات جذاب و جالبی را بیان کنیم، خالی از لطف نیست تا انتهای مقاله با ما همراه باشید.
تفاوت فرش ماشینی و فرش دستبافت :
مواد اولیه :
معمولا در فرش های دستبافت از پشم، ابریشم و کرک طبیعی در بافت فرش استفاده می شود. اما در فرش های ماشینی از انواع نخ های مصنوعی مانند پلی استر، آکریلیک ، نایلون و پلی پروپیلن استفاده می شود.
نوع گره :
در فرش های دستبافت گره ها روی نخ چله زده می شود و دور نخ تار پیچیده می شود، اما در فرش های ماشینی نخ خاب به صورت یو روی نخ تار قرار می گیرد و فرش های ماشینی فاقد گره هستند.
دوخت کناره و انتهای فرش :
معمولا فرش های دستبافت ریشه فرش در ابتدا و انتهای فرش به صورت منظم و یکدست قرار دارد، اما در فرش های ماشینی در انتهای فرش ریشه دوخته می شود.و توسط چرخ های زیگزاگ زنی فرش کناره های فرش ماشینی زده می شود اما در فرش های دستبافت زیگزاگ توسط دست زده می شود.
اجزاء تشکیل دهنده فرش ماشینی :
نخ خاب :
نخ به کار رفته در زمینه فرش های ماشینی به نخ خاب معروف است.معمولا جنس این نخ از نایلون،آکریلیک، پلی پروپیلن،فیلامنت و پلی استر است و گاهی اوقات از پشم استفاده می شود.
نخ چله :
از اجزاء مهم و اصلی در استحکام و دوام فرش های ماشینی نخ چله است. و مهمترین نقش را در فشارهای وارده از نخ خاب و بافت برزنت دارد.معمولا جنس نخ خاب از پلی استر پنبه،پلی استر فیلامنت می باشد.
نخ پود :
در فرش های ماشینی و در زمان بافت مهمترین نقش در ایجاد استحکام و دوام بین تار و نخ خاب را نخ پود بر عهده دارد.معمولا نخ پود از جنس پلی استر فیلامنت،پلی استر (اسپان)جوت و پنبه می باشد.
مراحل آماده سازی فرش قبل از بافت :
طراحی فرش :
در مرحله طراحی فرش ، طرح اولیه روی کاغذ شطرنجی و به صورت دستی کشیده می شود. و سپس با استفاده از سیستم و برنامه هی طراحی این نقشه به صورت کامپیوتری طراحی می شود.در طراحی ماشینی تراکم، تعداد رنگ و شانه فرش با دقت بالایی مشخص می شود. و برای بافت به شرکت های تولید فرش ماشینی ارسال می شود.
آماده سازی قرقره چله در مرحله چله پیچی :
در شرکت های چله پیچی و توسط دستگاه چله پیچی قرقره ها به دو صورت سفت پیچ و شل پیچ آماده می شود.
برگردان کردن بوبین نخ :
در این مرحله قبل از بافت بوبین های رنگی در اندازه های خیلی کم روی بوبین برگردانده می شود و به قسمت گریل و قفسه منتقل می شود.
چیدمان بوبین های نخ در قفسه :
در این قسمت توسط اپراتور بوبین های نخ دستگاه های بافندگی به صورت مرتب و منظم چیده می شوند.و سپس اقدام به سربندی نخ ها و آماده شدن بوبین ها و سیستم برای بافت می شود. و تعداد بوبین های موجود دردستگاه کریل بسته به نوع دستگاه کریل متفاوت است.
چگونگی بافت فرش توسط دستگاه بافندگی :
پایه و اساس اصلی بافت فرش های ماشینی درگیری نخ چله شل بافت و نخ پود است.و در این بین دستور اصلی از مکانیزم دهنده دستگاه الکترونیک وردها و نخ خاب هارنیش می باشد.
چگونگی بافت فرش :
توسط ماشین آلات تولید فرش ماشینی بافت فرش به دو صورت بریده بریده و حلقه به دو صور لایه تولید می شود و بعد از اتمام بافت به وسیله تیغه این دو لایه از هم جدا می شود، لازم به ذکر است در فرش های تمام لوپ فرش به صورت تک لایه بافته می شود.
انواع سیستم های بافت :
بافت بریده، بافت حلقه، بافت بریده و حلقه
شاخص طبقه بندی تولید انواع فرش های ماشینی :
شانه : 320، 400،420،500،700 و....
تراکم :3000،25550،1600،1500،1400،1200 و...
جنس نخ خاب مورد استفاده :ایر تکسچره،پلی استر فیلامنت
نوع بافت : در فرش های ماشینی نسبت نخ پود به نخ خاب 1به 1 1به 3 1 و... می باشد.
تعداد سرنخ ها با ازاء هر متر مربع :در فرش های ماشینی در هر متر مربع تعداد سرنخ ها عبارت ایت از حاصلضرب تعداد گره در 2(448000،294000،375000،490000،525000)
تعداد رنگ های استفاده شده در خاب فرش :در فرش های ماشینی تعداد رنگ های استفاده شده در زمینه فرش بین 5 تا 10 رنگ است.
تکمیل و آماده سازی فرش ماشینی :
آماده سازی فرش ماشینی جهت عرضه و ارائه به بازار
تولید و ارائه طرح های خاص و منحصر به فرد در فرش ماشینی
مراحل آماده سازی :
رایینگ :
باز کردن رول فرش و سرطاقه دوزی آن
شیرینگ اولیه :
یکدست و هموار کردن سطح فرش
آها رزنی :
انجام آهار بر پشت فرش جهت استحکام و نگه داشتن خاب فرش به علت عدم وجود گره در فرش
شیرینگ ثانویه :
به علت وجود حرارت ممکن است روی سطح فرش کمی ناهمواری به وجود آید که در این مرحله این ناهمواری رفع و فرش یکنواخت می شود.
ریشه و حاشیه زنی :
ریشه زنی در انتها و ابتدای فرش و همچنین زیگزاگ زنی در کناره های فرش ماشینی
درجه بندی و بسته بندی :
در این مرحله اقدام به کنترل کیفیت آهار و همچنین بستن کمربند دور فرش می شود.
ایرادات معمول در فرش ماشینی :
در فرش های ماشینی معمولا به سه دلیل ممکن است فرش دارای ایراد باشد که عبارتند از؛ اشکال در پروسه بافندگی،عیب های ناشی از پروسه تکمیل و استفاده ناشیانه و نامناسب مصرف کننده
عیوب ناشی از تولید :
بافندگی :
پارگی پود و عدم تغذیه پود حین بافت فرش :
در حین بافت ممکن است که پود تغذیه نشود و به صورت رگه های تو خالی دیده می شود. و در موارد شدید ممکن است به صورت خط روی فرش دیده شود.
نخ و با بافت اضافه :
این مشکل معمولا روی سطح فرش دیده می شود و از رنگ های متفاوت در زمینه فرش به صورت خط در روی سطح فرش دیده می شود.برای حل این مشکل قسمت کنترل کیفی به وسیله دم باریک نخ اضافی را خارج می کند.
لوپ :
لوپ معمولا در پشت فرش و به صورت توده یا حلقه مشاهده می شود.مشکل لوپ معمولا در دستگاه های بافندگی فیلامنت و در اثر پاره شدن نخ در پشت فرش بروز می کند و یا به علت بروز مشکل در حرکت هارنیش میان میل میلک ها به وجود می آید.
شمشیری شدن :
این مشکل معمولا در کناره های فرش ماشینی رخ می دهد. در این مواقع گوشه های فرش قوس دار می شود و و مشکل اصلی به علت عکس العمل نخ است و نخ در اثر نیروی کششی و اختلاف در برگشت نخ به حالت اولیه به وجود می آید، کلا این حالت در عرض فرش بروز می کند..
سره (ناگونیایی ):
سره از مساوی نبودن قطرهای فرش به وجود می آید، در حالت کلی زمانی که دو سر فرش روی هم قرار می گیرد باید مساوی و هم اندازه باشد.در غیر اینصورت فرش دارای سره و ناهماهنگی است.علت بروز این مشکل در نخ چله است.و معمولا در زمان تکمیل به وجود می آید.
خاب سوختگی :
خاب سوختگی به صورت زبر شدن بیش از حد فرش حس می شود.و علت اصلی این مشکل کند شدن تیغه فرش است.
شکستگی فرش :
شکستگی فرش به علت تعدد نبافتن در فرش به وجود می آید، در این مواقع قسمت هایی از فرش تو خالی شده و به راحتی از روی فرش قابل تشخیص است. و فرش دچار شکستگی می شود.
شل افتادگی یا بغ فرش :
به علت کشش نا هماهنگ و نا یکنواخت نخ در زمان بافت(در زمان پود گذاری) در فرش شل افتادگی بروز می کند.
تکمیل فرش:
سوزنی شدن :
در فرش های ماشینی این مشکل معمولا از نفوذ آهار به سطح فرش بروز می کند.و آهار به سطح فرش نفوذ می کند و بسته به نوع آهار در قسمت تکمیل می توان از روش های برای رفع سوزنی شدن فرش استفاده نمود.
سره (ناگونیایی) :
در قسمت آهار نیز ممکن است مشکل مساوی نبودن قطر های فرش رخ دهد.زمانی که دو سر فرش را روی هم قرار دهند، به راحتی متوجه می شوید که فرش از لحاظ قطر با هم مشکلی ندارند و یا در صورت مساوی نبودن قطر فرش از سیستم کاهش میزان سره استفاده می کنند.
خاب سوختگی :
خاب سوختگی معمولا به صورت زبر شدن بیش از حد سطح فرش خود را نشان می دهد و علت آن کند شدن تیغه دستگاه شیرینگ و یا گرم شدن بیش از حد اسپیرال است.
مشکل شیرینگ :
مشکل شیرینگ به علت برداشته نشدن یکسان و مساوی از روی سطح فرش به وسیله تیغه شیرینگ رخ می دهد.و فرش به صورت ناهموار و نامساوی به نظر می رسد.
پارگی نخ ریشه :
در قسمت هایی از فرش های ماشینی به علت مساوی نبودن تراکم ریشه ها درون نخ خاب فرش دچار پارگی می شود.
پارگی نخ حاشیه :
در قسمت های کناری فرش به علت عدم تساوی نخ حاشیه (زیگزاگ) دوخت درون خاب و همچنین عدم تطابق رنگ حاشیه با رنگ زمینه با حاشیه فرش نخ دوخت خاب از کناره ها بیرون می زند.
بیرون آمدن نخ خاب :
بیرون آمدن نخ خاب به علت عدم تساوی خوردن فرش در آهار در بعضی از قسمت های فرش به وجود می آید.
کپک زدگی فرش :
برای استفاده فرش ها در مناطق مرطوب از آهار نشاسته دار استفاده می شود.که به مرور و عدم رسیدگی لکه هایی در پشت فرش به رنگ های سیاه،قهوه ای و سبز دیده می شود و بوی ترشیدگی و کپک از آن متساعد می شود.
پارگی فرش:
در قسمت تکمیل فرش بر اثر کشش بیش از حد فرش در قسمت هایی از فرش پارگی اتفاق می افتد.
عیوب حاصل از استفاده نامناسب فرش توسط مصرف کننده :
رنگ رفتگی فرش :
رنگ رفتگی بر اثر استفاده نامناسب و بیش از حد از مواد شوینده کلر دار،استون، تینر فوری و آب ژاول (وایتکس) رخ می دهد.
پوسیدگی فرش :
پوسیدگی فرش معمولا در اثر قرار گرفتن طولانی مدت فرش در معرض رطوبت و یا ریختن نوشابه و مواد نوشیدنی شیرین و عدم تمیز کردن بروز می کند.پوسیدگی معمولا در فرش هایی که جنس تار آن از پلی استر پنبه و یا نخ پنبه جوت به وجود می آید.
لکه شدن فرش :
لکه شدن فرش علت های مختلفی دارد، از جمله ریخته شدن لاک،رنگ های ساختمانی، گواش و...
صفر تا صد فرش ماشینی :
انتظارات مشتریان و خریداران از فرش های ماشینی :
خریداران و مشتریان فرش های ماشینی نیز از فرش های ماشینی انتظارات خاص خود را دارند که عبارتند از؛
عدم پرزدهی و حساسیت :
تعدادی از افراد در اثر راه رفتن روی فرش و ایجاد اصطکاک بین کف پا و فرش دچار آلرژی و حساسیت می شوند و ممکن است به مواد اولیه در بافت حساسیت داشته باشند.مانند آلرژی و حساسیت به نخ آکریلیک که دارای خاصیت آلرژی زایی برای بدن انسان است.
لطافت و نرمی :
مشتریان انتظار دارند که فرش های ماشینی در زیر دستشان مانند ابریشم نرم و لطیف باشد.
ثبات شستشو:
خریداران علاقه دارند که فرش در مقابل مواد شوینده دارای ثبات باشد و الیاف فرش در مقابل نور و شستشو دارای ثبات رنگ باشد.
خواص آنتی باکتریال :
یکی از مهمترین نیاز ها و خواص فرش های ماشینی داشتن خواص آنتی باکتریال است.تا از رشد قارچ و باکتری و همچنین بو گرفتن جلوگیری کند.
ضد حریق بودن فرش :
بیشتر فرش های ماشینی دارای خاصیت ضد حریق هستند و از پیشرفت آتش به دیگر قسمت های فرش جلوگیری می کند.
ضد لک بودن فرش :
ضد لک بودن فرش موجب می شود که مایعات به سرعت به سطح فرش نفوذ نکنند و فرش دیرتر لک شود.
مقاومت در برابر لیز خوردن :
یکی از مهمترین عواملی که برای مصرف کنندگان و حفظ سلامت آنان بسیار مهم است ، مقاومت فرش در برابر سر خوردن و لیز خوردن است، چون موجب حفظ ایمنی و سلامت مصرف کننده است.
گفتار پایانی :
دوستان و همراهان عزیز در این مقاله به بررسی و تحلیل صفر تا صد فرش ماشینی پرداخته شد امیدوارم این نکات برای شما مفید و سازنده باشد و در زمان انتخاب و خرید فرش ماشینی با توجه به این نکات بتوانید بهترین فرش ماشینی را با عالی ترین قیمت و کیفیت خریداری نماید.